Tantalwolfram-Pulver mit hoher Reinheit für Luft- und Raumfahrt und Kernindustrie

Hauptmerkmale und Vorteile

• Extreme Hochtemperaturstabilität:mit einem Schmelzpunkt von3000°C, Ta10W behält eine ausgezeichnete strukturelle Integrität und Kriechfestigkeit in ultrahohen Temperaturen (bis zu 1600°C+), weit überlegen reine Tantal- und Nickel-basierte Superlegierungen.
• Mechanische Eigenschaften:Der mechanische Verstärkungsmechanismus der Festlösung erhöht die Zugfestigkeit und Härte erheblich und bietet gleichzeitig eine gute Duktilität und eine robuste Leistung bei hoher Belastung und thermischem Schock.
• Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:Unser Ta10W-Pulver erbt die edlen Eigenschaften von Tantal und bietet eine "perfekte" Beständigkeit gegen fast alle Mineralsäuren (einschließlich Salzsäure, Stickstoffsäure und Schwefelsäure) und flüssige Metalle,Damit ist es die ultimative Wahl für raue chemische Umgebungen.
• Hohe Reinheit und hervorragende Morphologie:Das Pulver wird mit Hilfe fortschrittlicher Atomisationstechnologie hergestellt und weist eine hohe Kugelfähigkeit (> 95%), glatte Oberflächen, einen geringen Sauerstoffgehalt und eine ausgezeichnete Durchflussfähigkeit auf.Gewährleistung einer hohen Dichte und Qualität der Endteile.

Typische Anwendungen

• Luft- und RaumfahrtRaketenmotordüsen, Verbrennungskammerverkleidungen, hypersonische Fahrzeugwärmeschutzsysteme und Schubkammern.
• Chemische Verarbeitung:Wärmetauscher, Verdampfer, Rührgeräte und Rohrleitungen, die bei hohen Temperaturen sehr korrosive Medien behandeln.
• Kernindustrie:Strukturmaterialien für geschmolzenen Salzreaktoren, Steuerungsstangenleitungen und Strahlenschutzkomponenten aufgrund ihrer hohen Dichte und Neutronentransparenz.
• Additive Fertigung (3D-Druck):Ideal für SLM (Selective Laser Melting) und EBM (Electron Beam Melting) Verfahren zur Herstellung komplexer, leistungsstarker Komponenten.
• Medizinische und Elektronik:Biokompatible Implantate, Sputterziele und Verdunstungsboote.

Anpassung und Versorgungsfähigkeit

• Anpassung der Partikelgröße:Von feinen Pulvern für die additive Fertigung bis hin zu groberen Pulvern für das thermische Sprühen.
• Maßgeschneiderte Produktion:Anpassungen der Reinheitsniveaus oder der spezifischen Spurenelementkontrolle, um spezielle Industriestandards zu erfüllen.
• Verpackung:Vakuumdichte Verpackung, um sicherzustellen, dass das Pulver während des Transports und der Lagerung oxidierungsfrei bleibt.