Dostosowany ogniotrwały proszek HEA o wysokiej entropii, odporny na wysoką temperaturę

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: zhuzhourunfeng
Numer modelu: Pełny zakres specyfikacji
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 KG
Cena £: POA
Warunki płatności: T/T, akredytywa
Dane techniczne
Ductility: Dobra ciągliwość w porównaniu do konwencjonalnych stopów Thermalstability: Wysoka stabilność termiczna w podwyższonych temperaturach
Materialtype: Stop o wysokiej entropii Environmental resistance: Odporny na utlenianie i korozję wysokotemperaturową
Applications: Lotnictwo, motoryzacja, energetyka, oprzyrządowanie, implanty biomedyczne
High Light:

Proszek ze stopu ogniotrwałego o wysokiej entropii

,

proszek HEA odporny na wysoką temperaturę

Opis produktu
Produkcja kontraktowa stopów o wysokiej entropii z
materiały dostarczone przez klienta zaakceptowane.

 

Stopy o wysokiej entropii (HEA) oddzielają się od tradycyjnej filozofii projektowania stopów na bazie jednego elementu.Zwykle składają się z pięciu lub więcej głównych pierwiastków metalicznych zmieszanych w stosunkach równomiernych lub niemal równomiernychIch niezwykłe osiągnięcia wynikają przede wszystkim z następujących czterech podstawowych efektów:
  • Efekt wysokiej entropii (stabilizacja entropii):Niezwykle wysoka entropia mieszania stabilizuje strukturę roztworu stałego i hamuje powstawanie kruchych związków międzymetalowych.
  • Efekt zniekształcenia siatki:Mieszanie się atomów o różnych rozmiarach powoduje poważne zniekształcenie siatki, co znacząco zwiększa wytrzymałość i twardość materiału.
  • Efekt powolnej dyfuzji:Wzajemne ograniczenie między wieloma pierwiastkami prowadzi do niezwykle powolnej dyfuzji atomowej, nadając stopowi doskonałą stabilność w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie.
  • Efekt koktajlu:Synergistyczna interakcja wielu głównych elementów generuje unikalne właściwości, które przekraczają prostą sumę poszczególnych elementów (np.o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,.
  •  
 Najnowocześniejsze technologie przygotowania i syntezy
W celu osiągnięcia jednolitego stopienia metali wielokomponentnych i precyzyjnego sterowania mikrostrukturami w przemyśle powstały różne innowacyjne procesy:
  • Ultra wysokiej temperatury czyste topnienie i formowanie zintegrowane:Rozwiązując wyzwanie jednolitego stopienia metali o wysokich punktach topnienia i zupełnie różnych właściwościach, ta technologia przełamuje ultra wysoką temperaturę czystego topnienia.W połączeniu z rozwiązaniami, takimi jak odlewanie pod ciśnieniemW ten sposób drastycznie skraca się cykle produkcyjne, zwiększa się wydajność o ponad 90%, obniża się koszty o ponad 50%,i przełamuje długotrwałe zagraniczne monopole technologiczne.
  • Wytwarzanie atomów z ciekłych metali:Wykorzystanie płynnych metali o niskim punkcie topnienia (takich jak gallium) jako medium reakcji w celu stworzenia łagodnych warunków reakcji.Metoda ta sprzyja jednorodnemu mieszaniu różnych pierwiastków metalicznych zarówno termodynamicznie, jak i kinetycznie, osiągając precyzyjną syntezę HEA na poziomie atomowym i znacznie poszerzając zakres opcji kompozycji.
  • Technologia szybkiego wstrząsu cieplnego (laser/wstrząs karbotermalny):
    • Nanosekundowe/femtosekundowe napromieniowanie laserowe:Może podgrzać powierzchnie cząstek do ponad 2000°C w niezwykle krótkim czasie, a następnie szybkie chłodzenie z prędkością przekraczającą miliard stopni na sekundę.To "szybkie podgrzewanie i tłumienie" zmusza wzajemnie nierozpuszczalne metalowe pierwiastki do równomiernego rozproszenia się i stopu, umożliwiające przygotowanie subnanometrowych HEA.
    • Metoda szoku węglowotermicznego:Osiąga jednolite mieszanie wielu elementów poprzez bardzo szybkie cykle ogrzewania i chłodzenia (około 2000K w ciągu kilkudziesięciu milisekund).
  • Synteza lodowa niskotemperaturowa:Wykorzystuje proces rekrystalizacji lodu jako "przełącznik reakcji", aby precyzyjnie regulować uwalnianie i montaż reaktantów w skali molekularnej.Metoda ta skutecznie eliminuje problemy z separacją fazową spowodowane różnymi prędkościami dyfuzji jonów metalowych, zapewniając skalowalny, niskotemperaturowy sposób przygotowywania nanomateriałów i powłok HEA.
  • Inteligentny projekt kompozycji:Opracowanie profesjonalnego oprogramowania do projektowania stopów (np. opartego na MATLAB), które może przewidywać krzywe mechaniczne i zachowania obciążenia poprzez wprowadzanie parametrów kompozycji,Oznacza skok od metod "prób i błędów" do "inteligentnego projektowania". "
  •  
 Industrializacja i technologie głębokiego przetwarzania
W celu przeniesienia HEA z laboratorium na linię produkcyjną nieustannie rozwijają się technologie wspomagające:
  • Optymalizacja złożonych szlaków procesów:W przypadku systemów określonych (np. CuCoCrFeNi) zastosowanie procesów obróbki termo-mechanicznej takich jak "walcowanie na gorąco + homogenizacja + walcowanie na zimno" może znacznie poprawić właściwości materiału,umożliwiające elastyczną regulację wytrzymałości i plastyczności.
  • Przygotowanie materiału złożonego:Pokonanie wyzwania związanego z łączeniem HEA z matrycami ceramicznymi.w połączeniu z sinterującym pod próżnią i infiltracją na gorąco przez prasowanie izostatyczne (HIP), HEA-ceramic composites i HEA cermets są z powodzeniem produkowane, rozwiązując problem aglomeracji faz wiążących w tradycyjnych metodach mieszania proszku.
  • Standaryzowane przygotowanie i kontrola jakości:Ustanowienie standaryzowanych przepływów pracy i systemów kontroli jakości, zakończenie oceny funkcjonalnej i analizy optymalizacji kosztów.W ten sposób usunięto bariery techniczne dla dużych zastosowań HEA w takich dziedzinach jak kable lotnicze, sprzęt do badań głębinowych i urządzenia implantologiczne.