C103 ナイオビウム合金 球状粉末 99.9% 高流動性 超細金属粉末 レーザーコーティング用
| Chemical Composition: | NHT | UNS: | R04295 |
| ASTM: | B654 | Product name: | ナイオビウム材料 |
| Corrosion resistance: | 素晴らしい | ||
| High Light: | ナイオビウム合金球状粉末,超細微なニオビウム金属粉末,レーザーコーティング用ナイオビウム粉末 |
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主要なセールスポイント:航空宇宙グレードの C103 合金 (Nb-10Hf-1Ti) |真球度 ≥ 95% |優れた流量 ≤ 20s/50g
サービスへの取り組み:ASTM B652/B652M および航空宇宙規格に適合 |バッチテストレポートの提供 (PSD/組成/流量) |海外への一括輸出にも対応
🛠️ 1. 製品概要
当社のC103ニオブハフニウム合金球状粉末（組成：Nb-10Hf-1Ti）は、高度な[高周波（RF）プラズマ球状化/プラズマ回転電極プロセス（PREP）]技術を使用して製造されています。古典的な耐火超合金である C103 は、1200℃ ～ 1482℃ (2200°F ～ 2700°F) の極度の高温環境においても優れた機械的強度と耐クリープ性を維持します。
この粉末は、超真球度が高く、サテライト粒子がほとんどなく、酸素含有量が極めて低く、優れた流動性を備えています。これは、指向性エネルギー蒸着 (DED/LMD)、電子ビーム溶解 (EBM)、および選択的レーザー溶解 (SLM) 3D プリンティング プロセス向けに特別に設計されています。これは、航空宇宙ロケット エンジン ノズル、姿勢および軌道制御スラスター チャンバー ライナー、ミサイル ノズル延長セクション、原子力産業の耐食性/高温耐性コンポーネントの積層造形や表面改質に広く適用されています。
📊 2. 技術仕様
1. 化学組成 (航空宇宙グレードの C103 規格に準拠)
| 要素 | 標準範囲 (wt%) | 代表値 (wt%) |
|---|---|---|
| ニオブ(Nb) | バランス | バランス |
| ハフニウム(Hf) | 9.00～11.00% | 10.15% |
| チタン(Ti) | 0.70～1.30% | 0.95% |
| タングステン(W) | ≤ 0.50% | 0.02% |
| タンタル(Ta) | ≤ 0.50% | 0.12% |
| 酸素(O) | ≤ 0.03% (300ppm) | 0.015%(150ppm) |
| 窒素(N) | ≤ 0.01% (100ppm) | 0.004% (40ppm) |
2. 物性と流動性
| 物理的インジケーター | テストパラメータ値 | プロセスの利点の説明 |
|---|---|---|
| 真球度 | ≥ 95% | 最小限の中空球。レーザークラッディング後の内部気孔率が極めて低くなります。 |
| ホール流量 | ≤ 20秒/50g | 優れた高流動性により、粉体を均一に供給し、粉体の途切れや詰まりを完全に解消します。 |
| 見掛け密度 | 4.8 - 5.5 g/cm3 | 高い充填密度。クラッド層の密度は 99.8% 以上に達することがあります。 |
| 標準粒子径範囲 | 15～53μm、45～105μm、または53～150μm | 特定の粉体供給装置または印刷装置に合わせてカスタマイズ可能な粒子サイズ範囲。 |
🌟 3. 製品の主な利点
- 優れた動的流動性を備えたレーザークラッディング用に設計:厳密なふるい分けと球状化プロセスにより、サテライト粒子や凝集のない完全に球形の粉末粒子が得られます。指向性エネルギー堆積 (DED) では、粉末がスムーズかつ連続的に供給されるため、安定した溶融プールの移行と非常に滑らかなクラッド表面が得られます。
- 過酷な環境下でも優れた材料強度を実現する極度の低酸素制御:格子間元素 (O、N、H、C) を厳密に管理した完全な物理的真空環境で製造されています。超低酸素含有量により、クラッディング中の組成の酸化と微小亀裂の形成が効果的に防止され、クラッディング層と基板間の冶金学的結合強度が大幅に向上します。
- 優れた高温および熱衝撃耐性:合金内の正確にバランスされたハフニウム (Hf) とチタン (Ti) は、高温で保護酸化膜を形成します。この粉末でレーザークラッドされたワークピースは、厳しい熱サイクル（数千度での急速加熱と冷却）にさらされた場合でも、剥離や亀裂がまったく発生しません。
- 完全なサプライチェーン品質トレーサビリティ:原料の耐火ニオブインゴットの選択から真空溶解、球状化、ふるい分け、最終的なアルゴン充填真空包装に至るまで、当社のプロセス全体は国際的な品質管理システムに準拠しています。当社は、完全に追跡可能なレーザー粒子サイズ分析と ICP 化学組成レポートを提供します。
🚀 4. 一般的なアプリケーション
- 航空宇宙表面の修正:ロケット エンジンのノズル延長部、推力室、バルブ ライナーのレーザー クラッド修復と直接積層造形。
- 耐食性コンポーネント:極超音速機のガス舵および熱保護システム用の高温耐性表面コーティング。
- 石油化学および原子力産業:極度の酸/アルカリ、強力な放射線、高温溶融塩環境で動作する特殊な耐食性バルブシートおよびパイプラインのクラッド保護。
📦 5. 専門的な梱包、物流、保管
- カスタム保護パッケージ:1kg / 2kg 袋は、真空シール付きの 2 層帯電防止高純度アルミ箔袋を備えています。さらに外層はアルゴンを充填した鉄またはステンレス鋼のドラムに密閉され、輸送中の漏れや吸湿がまったくありません。
- ストレージに関する推奨事項:危険物/耐火性粉末専用の、涼しく乾燥した振動のない専用倉庫に保管してください。開封後は不活性ガス（アルゴン・窒素）グローブボックス内で速やかにご使用ください。
- 効率的なサプライチェーン:基材の在庫を常に用意し、サンプル試験をサポートします。国内専門物流による直送、海外航空・海上貨物の輸出通関もサポート致します。
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