C103 СПЛАВ НИОБИЯ СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОШОК | СВЕРХМЕЛКИЙ ПОРОШОК МЕТАЛЛОВ С ВЫСОКОЙ ТЕКУЧЕСТЬЮ 99,9% | ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ПОКРЫТИЯ
| Chemical Composition: | нет | UNS: | Р04295 |
| ASTM: | Б654 | Product name: | Ниобиевый материал |
| Corrosion resistance: | Отличный | ||
| High Light: | Сферический порошок ниобиевого сплава,ультратонкий металлический порошок ниобия,ниобиевый порошок для лазерной наплавки |
||
Бэннер / Копия изображения героя
Основные точки продажи:Сплав C103 аэрокосмического класса (Nb-10Hf-1Ti)
Обязательство по обслуживанию:Соответствует ASTM B652/B652M и аэрокосмическим стандартам. Предоставлены отчеты о тестах на партии (PSD/состав/скорость потока). Поддерживает массовый экспорт за границу.
️ 1. Обзор продукции
Наш C103 Ниобиево-хафниевый сплав сферический порошок (состав:Nb-10Hf-1Ti) производится с использованием передовой технологии [Радиочастотность (RF) Плазменная сфероизация / Плазменный вращающийся электродный процесс (PREP) ]Как классический огнеупорный сверхсплав, C103 сохраняет исключительную механическую прочность и стойкость к ползучести в условиях экстремальной высокой температуры от 1200°C до 1482°C (2200°F - 2700°F).
Этот порошок обладает сверхвысокой сферичностью, практически отсутствием частиц спутника, сверхнизким содержанием кислорода и выдающейся проницаемостью.Он специально разработан для направленного энергетического осаждения (DED/LMD)Процессы 3D-печати, используемые в производстве аддитивных материалов и модификации поверхности аэрокосмических ракетных двигателей.прокладки камер двигателя управления положением и орбитой, ракетные разъемы и коррозионно-/высокотемпературные компоненты в ядерной промышленности.
2 Технические спецификации
1. Химический состав (соответствует стандартам C103 аэрокосмического класса)
| Элемент | Стандартный диапазон (в массовых %) | Типичная стоимость (в массовых %) |
|---|---|---|
| Ниобий (Nb) | Баланс | Баланс |
| Гафний (Hf) | 90,00 - 11,00% | 10.15% |
| Титан (Ti) | 00,70 - 1,30% | 0.95% |
| Вольфрам (W) | ≤ 0,50% | 00,02%. |
| Тантал (Ta) | ≤ 0,50% | 0.12% |
| Кислород (O) | ≤ 0,03% (300 ppm) | 00,015% (150 ppm) |
| Азот (N) | ≤ 0,01% (100 ppm) | 00,004% (40 ppm) |
2Физические свойства и пропускная способность
| Физический показатель | Значение параметра испытания | Описание преимущества процесса |
|---|---|---|
| Сферичность | ≥ 95% | Минимальные полые сферы; обеспечивает чрезвычайно низкую внутреннюю пористость после лазерной облицовки. |
| Уровень потока в зале | ≤ 20 с / 50 г | Отличная высокая пропускная способность обеспечивает равномерное подача порошка, полностью исключая прерывание порошка или заторможение. |
| Очевидная плотность | 4.8 - 5,5 г/см3 | Высокая плотность упаковки; плотность слоя облицовки может достигать более 99,8%. |
| Стандартный диапазон размеров частиц | 15-53 мкм, 45-105 мкм или 53-150 мкм | Настраиваемые диапазоны размеров частиц, адаптированные к вашему конкретному оборудованию для подачи порошка или печати. |
3 Основные преимущества продукта
- Разработан для лазерного покрытия с исключительной динамической проницаемостью:Строгие процессы просеивания и сфероидизации обеспечивают идеально сферические частицы порошка без спутниковых частиц или агломерации.порошок плавно и непрерывно питается, что обеспечивает стабильный переход в бассейн плавления и очень гладкую поверхность облицовки.
- Экстремально низкий контроль кислорода для превосходной прочности материала в суровой среде:Производится в полностью физической вакуумной среде с строгим контролем над интерстициальными элементами (O, N, H, C).Ультранизкое содержание кислорода эффективно предотвращает окисление композиции и образование микротрещин во время облицовки, что значительно повышает прочность металлургической связки между слоем облицовки и подложкой.
- Исключительная высокотемпературная и тепловая устойчивость:Точно пропорционированные гафний (Hf) и титан (Ti) в сплаве образуют защитную оксидную пленку при высоких температурах.Рабочие части, лазерно покрытые этим порошком, остаются полностью свободными от шелушения и трещин, даже при сильном тепловом цикле (быстрое нагревание и охлаждение при тысячах градусов).
- Отслеживание качества всей цепочки поставок:От выбора сырых огнеупорных ниобиевых слитков до вакуумного плавления, сфероидизации, просеивания и окончательной аргоновой вакуумной упаковки,весь наш процесс соответствует международным системам менеджмента качестваМы предоставляем полностью прослеживаемый анализ размеров частиц лазера и отчеты о химическом составе ICP.
4 Типичные применения
- Модификация воздушно-космической поверхности:Ремонт лазерной облицовки и прямое аддитивное производство для расширения сопла ракетного двигателя, тяговых камер и подкладки клапанов.
- Коррозионностойкие компоненты:Высокотемпературные поверхностные покрытия для газовых рулей и систем тепловой защиты гиперзвуковых транспортных средств.
- Нефтехимическая и ядерная промышленность:Защита покрытия для специальных коррозионно-устойчивых клапановых сидений и трубопроводов, работающих в условиях чрезвычайной кислоты/щелочи, интенсивного излучения и высокотемпературной расплавленной соли.
Профессиональная упаковка, логистика и хранение
- Защитная упаковка на заказ:1kg / 2kg мешки имеют двойной слой антистатических высокочистых алюминиевых фольги с вакуумным уплотнением.гарантируя абсолютное отсутствие утечек или поглощения влаги во время транзита.
- Рекомендации по хранению:Хранить в прохладном, сухом, свободном от вибраций специальном складе для опасных/желательных порошков.
- Эффективная цепочка поставок:Мы поддерживаем готовый запас основных материалов и поддерживаем тестирование образцов.и поддерживать соблюдение требований таможенного оформления экспорта для международных воздушных и морских перевозок.