C103 NIOBIUM ALLOY SPHERICAL POWDER... 99,9% HIGH FLOWABILITY ULTRA-FINE METAL POWDER... dla pokrycia laserowego.
| Chemical Composition: | Nht | UNS: | R04295 |
| ASTM: | B654 | Product name: | Materiał niobowy |
| Corrosion resistance: | Doskonały | ||
| High Light: | Zestaw niobu,proszek kulisty,Ultrafiły proszek metalowy niobu |
||
Banner / Hero Image Copy
Główne punkty sprzedaży:Stop C103 (Nb-10Hf-1Ti) dla przemysłu lotniczego.
Zobowiązanie do świadczenia usług:Spełnia standardy ASTM B652/B652M i lotnictwa. Dostarczane raporty z testów serii (PSD/kompozycja/prężność przepływu). Wspiera eksport zagraniczny.
️ 1. Przegląd produktu
Nasz C103 Niobium-Hafnium stopu kręgowy proszek (Wzór:Nb-10Hf-1Ti) jest wytwarzana przy użyciu zaawansowanej technologii [Radio Frequency (RF) Plasma Spheroidization / Plasma Rotating Electrode Process (PREP) ]Jako klasyczny superstop ogniotwórczy, C103 utrzymuje wyjątkową wytrzymałość mechaniczną i odporność na pełzanie w ekstremalnie wysokich temperaturach w zakresie od 1200°C do 1482°C (2200°F - 2700°F).
Proszek ten charakteryzuje się bardzo wysoką kulistą powierzchnią, praktycznie braką cząstek satelitarnych, bardzo niską zawartością tlenu i wyjątkową przepływalnością.Jest specjalnie zaprojektowany do osadzania energii ukierunkowanej (DED/LMD), procesy drukowania 3D elektronów (EBM) i selektywnego laseru (SLM). Jest szeroko stosowany w produkcji dodatków i modyfikacji powierzchni dyszek silników rakietowych lotniczych,obudowy komory napędowej do sterowania nastawieniem i orbitą, sekcji przedłużających dysze pocisków oraz komponentów odpornych na korozję/wysoką temperaturę w przemyśle jądrowym.
2 Specyfikacje techniczne
1. skład chemiczny (spełnia normy klasy C103 dla przemysłu lotniczego i kosmicznego)
| Elementy | Zakres standardowy (wt%) | Wartość typowa (wt%) |
|---|---|---|
| Niobium (Nb) | Równowaga | Równowaga |
| Hafnium (Hf) | 90,00 - 11,00% | 100,15% |
| Tytanium (Ti) | 00,70 - 1,30% | 00,95% |
| Tungsten (W) | ≤ 0,50% | 00,02 proc. |
| Tantal (Ta) | ≤ 0,50% | 00,12% |
| Tlen (O) | ≤ 0,03% (300 ppm) | 00,015% (150 ppm) |
| Azot (N) | ≤ 0,01% (100 ppm) | 00,004% (40 ppm) |
2Właściwości fizyczne i przepływalność
| Wskaźnik fizyczny | Wartość parametru badania | Opis korzyści z procesu |
|---|---|---|
| Sferyczność | ≥ 95% | Minimalna pustka; zapewnia bardzo niską porowatość wewnętrzną po pokryciu laserowym. |
| Wskaźnik przepływu | ≤ 20 s / 50 g | Doskonała wysoka przepływalność zapewnia jednolite podawanie proszku, całkowicie eliminując przerwy lub zatarcie proszku. |
| Widoczna gęstość | 40,8 - 5,5 g/cm3 | Wysoka gęstość pakowania; gęstość warstwy pokrycia może osiągnąć ponad 99,8%. |
| Standardowy zakres wielkości cząstek | 15-53 μm, 45-105 μm lub 53-150 μm | Dostosowywalny zakres wielkości cząstek dostosowany do konkretnego sprzętu do podawania proszku lub druku. |
3 - Główne zalety produktu
- Zaprojektowany do pokrycia laserowego z wyjątkową dynamiczną przepływalnością:Dokładne procesy siewania i sferoidalizacji zapewniają doskonale kuliste cząstki proszku bez cząstek satelitarnych lub aglomeracji.proszek jest płynny i ciągły, w wyniku czego powstaje stabilny przejście do basenu stopienia i bardzo gładka powierzchnia pokrycia.
- Ekstremalna kontrola niskiej zawartości tlenu dla wyższej wytrzymałości materiału w trudnych warunkach:Produkowane w całkowicie fizycznym środowisku próżniowym z ścisłą kontrolą elementów pośrednich (O, N, H, C).Bardzo niska zawartość tlenu skutecznie zapobiega utlenianiu kompozycji i tworzeniu się mikro-pęknięć podczas pokrycia, znacząco zwiększając siłę łączenia metalurgicznego między warstwą pokrycia a podłożem.
- Wyjątkowa odporność na wysokie temperatury i uderzenia cieplne:Precyzyjnie proporcjonowane hafnium (Hf) i tytan (Ti) w stopzie tworzą ochronną folie tlenową w wysokich temperaturach.Obrabiarki pokryte laserem tym proszkiem pozostają całkowicie wolne od łuszczenia i pęknięć, nawet w przypadku silnego cyklu termicznego (szybkie ogrzewanie i chłodzenie w temperaturze tysięcy stopni).
- Śledzenie jakości całego łańcucha dostaw:Od wyboru surowych ogniotrwałych ingotów niobowych, do podcierania pod próżnią, sferoidalizacji, siania i ostatecznego opakowania pod próżnią wypełnionego argonem,Cały nasz proces jest zgodny z międzynarodowymi systemami zarządzania jakościąZapewniamy w pełni identyfikowalną analizę rozmiaru cząstek laserowych i raporty o składzie chemicznym ICP.
4 Typowe zastosowania
- Modyfikacja powierzchni w przemyśle lotniczym:Naprawa okładzin laserowych i bezpośrednia produkcja dodatków do przedłużania dyszy silnika rakietowego, komór napędowych i wyświetlaczy zaworów.
- Komponenty odporne na korozję:Powierzchniowe powłoki odporne na wysokie temperatury dla sterów gazowych i systemów ochrony termicznej pojazdów naddźwiękowych.
- Przemysł petrochemiczny i jądrowy:Ochrona powłok dla specjalnych siedzeniach wałów odpornych na korozję i rurociągów działających w ekstremalnych warunkach kwasowo-zasadowych, intensywnym promieniowaniu i wysokotemperaturowych środowiskach roztopionych soli.
5 - profesjonalne pakowanie, logistyka i magazynowanie
- Zaopatrzenie ochronne na zamówienie:Worki o wadze 1 kg / 2 kg posiadają podwójne warstwy antystatycznych wysokiej czystości folii aluminiowej z próżniowym uszczelnieniem.zapewnienie absolutnego braku wycieków lub wchłaniania wilgoci podczas transportu.
- Zalecenia dotyczące przechowywania:Po otwarciu proszku należy niezwłocznie użyć w pudełku z rękawiczkami z gazem obojętnym (argonem/azotem).
- Wydajny łańcuch dostaw:Utrzymujemy gotowy zapas materiałów podstawowych i wspieramy testowanie próbek.i wspieranie zgodnego z wymogami odprawy celnej wywozu za granicą przewozów lotniczych i morskich.