C103 분말고성능의 니오비움에 기반한 합금 분말이며, 핵 성분은 니오비움 (Nb) 과 약 10%의 하프니움 (Hf) 과 1%의 티타늄 (Ti) 으로 이루어져 있다.그것은 극도로 높은 온도와 높은 스트레스 조건 하에서 예외적인 기계적 특성 및 열 안정성을 보여줍니다, 항공우주, 원자력 및 첨가 제조와 같은 최첨단 분야에 중요한 재료가됩니다.
C103 파우더는 다음과 같은 극도로 높은 성능 특성을 자랑합니다.
극도로 높은 녹는점과 열 안정성: 2468°C까지의 녹는점으로 1200~1400°C 사이의 온도에서 구조적 무결성을 유지합니다.기존의 니오비움 합금에 비해 약 40% 향상된이것은 로켓 엔진 노즐과 연소 챔버와 같은 핫 엔드 부품에 이상적입니다.
탁월 한 고온 강도 와 유연성: 380~450 MPa의 방온 팽창 강도, ≥20%의 연장률, ≥40%의 면적 감소복잡한 부하와 열순환 충격에 견딜 수 있도록.
탁월 한 산화 및 부패 저항성: HfC-SiC 경사 코팅과 결합하면 1400°C의 산화율은 ≤0.5 mg/cm2·h까지 제어 할 수 있습니다. 이것은 고온 산화 "충충" (가루화) 를 효과적으로 방지합니다.장기적인 서비스 신뢰성 확보.
낮은 밀도 와 가벼운 무게 의 장점: 그 밀도는 니켈 기반의 초연금의 3분의 1에 불과하며, 이는 항공기의 구조 무게를 크게 줄이고 유료 화물의 효율을 향상시킵니다.스페이스X가 Falcon 9 로켓에 C103를 도입한 후, 열 보호 시스템은 15%의 무게를 줄였습니다.
첨가물 제조의 우수한 호환성: 구형 C103 파우더는 뛰어난 유동성과 높은 밀도를 제공합니다. SLM, EBM 및 DED-LP와 같은 3D 프린팅 프로세스에 매우 적합합니다.이것은 복잡한 기하학의 통합 형성을 가능하게 합니다, 대폭 물질 낭비를 줄이는 (전통 위조 폐기물 비율은 95%까지 높습니다) 99.94% 이상의 인쇄 밀도율을 달성하는 동시에
