C103 bộtlà một bột hợp kim dựa trên niobium hiệu suất cao. Thành phần cốt lõi của nó bao gồm niobium (Nb) với khoảng 10% hafnium (Hf) và 1% titanium (Ti).Nó thể hiện đặc tính cơ học đặc biệt và ổn định nhiệt trong điều kiện nhiệt độ cao và căng thẳng cao, làm cho nó trở thành vật liệu quan trọng cho các lĩnh vực tiên tiến như hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân và sản xuất phụ gia.
Bột C103 có các đặc điểm hiệu suất cực cao sau:
Điểm nóng chảy cực cao và ổn định nhiệt: Với điểm nóng chảy cao đến 2468 ° C, nó duy trì tính toàn vẹn cấu trúc ở nhiệt độ từ 1200 ~ 1400 ° C. Độ bền kéo của nó có thể vượt quá 85 MPa,đại diện cho sự cải thiện khoảng 40% so với hợp kim niobi truyền thốngĐiều này làm cho nó lý tưởng cho các thành phần kết thúc nóng như vòi phun động cơ tên lửa và buồng đốt.
Sức mạnh và độ dẻo dai tuyệt vời ở nhiệt độ cao: Nó đạt được độ bền kéo ở nhiệt độ phòng là 380 ~ 450 MPa, tỷ lệ kéo dài ≥ 20% và giảm diện tích ≥ 40%. Nó kết hợp độ bền cao với độ dẻo dai tốt,cho phép nó chịu được tải trọng phức tạp và cú sốc nhiệt chu kỳ.
Chống oxy hóa và ăn mòn xuất sắc: Khi kết hợp với lớp phủ gradient HfC-SiC, tốc độ oxy hóa của nó ở 1400 °C có thể được kiểm soát đến ≤ 0,5 mg/cm2h. Điều này có hiệu quả ngăn ngừa "kẻ gây hại" oxy hóa ở nhiệt độ cao (bột),đảm bảo độ tin cậy dịch vụ lâu dài.
Ưu điểm về mật độ thấp và trọng lượng nhẹ: mật độ của nó chỉ là một phần ba so với các hợp kim siêu dựa trên niken, làm giảm đáng kể trọng lượng cấu trúc của máy bay và cải thiện hiệu quả tải trọng.sau khi SpaceX áp dụng C103 cho tên lửa Falcon 9, hệ thống bảo vệ nhiệt đạt được giảm 15% trọng lượng.
Khả năng tương thích sản xuất phụ gia cao hơn: Bột C103 hình cầu cung cấp khả năng chảy tuyệt vời và mật độ cao. Nó rất phù hợp với các quy trình in 3D như SLM, EBM và DED-LP.Điều này cho phép hình thành tích hợp các hình học phức tạp, giảm đáng kể chất thải vật liệu (tỷ lệ phế liệu giả mạo truyền thống cao đến 95%) trong khi đạt được tỷ lệ làm dày đặc in ấn trên 99,94%.
